Представленный материал является продолжением. Начало смотрите в статье «Как сделать камин на даче».
Шаг 6 Декоративный клиновый замок
Внешность камина очень выигрывает, когда на его фасаде есть особые декоративные элементы. В качестве таких элементов можно рассмотреть полочки, ниши и различные замки.
Для того, чтобы сделать клиновый замок для нашего камина берем 6 полноценных кирпичей и раскладываем их на ровной и горизонтальной поверхности под углом друг к другу (без центрального элемента).
Разложите кирпичи, выложив угол, разметьте их и обязательно пронумеруйте.
Затем сделайте середину конструкции замка выпилив клин из цельного кирпича. Данные работы лучше всего делать «болгаркой» мощностью до киловатта, срезая кирпич отрезным кругом с алмазным напылением по керамике.
Замок готов, осталось его только установить в нужное место в кладке.
Перед тем, как «усадить» в кладку, устанавливаем его на то место, где он будет установлен, причем без применения раствора. Все должно установиться ровно, а наклон в обе стороны быть симметричным.
Устанавливаем клиновый замок «насухо» – без раствора для подгонки.
Затем вымеряем по два кирпича с каждой стороны, чтобы срезав у них торцы, сделать их фиксирующими с краев. И затем всю конструкцию замка «усаживаем» на раствор.
Замок установлен на место.
После того как замок установлен наша задача поднять стенки топки камина до нужного уровня (1 ряд выше дверцы камина).
Шаг 7 делаем перекрытие топочной камеры камина и устанавливаем теплообменник
Очень важно выкладывать камины (печи) и при этом как можно меньше использовать металлических предметов для создания перекрытий в местах, где есть вероятность высоких температур. Самая большая температура наблюдается возле свода топочной камеры. В связи с этим необходимо сделать свод таким образом, чтобы для перекрытия его не пришлось применять металлических уголков. Самый простой способ – это сделать свод топки сужающимся и смыкающимся на третьем ряду кладки. Для этого пользуемся схемой – первый ряд перекрытия – используем кирпич длинной = ¾ кирпича, второй ряд перекрытия цельный кирпич, а третий рад обвязочный, для перемычки.
Укладываем кирпичи первого ряда перемычки. Нижний край кирпичей срезаем и по длине и снизу на угол. Чтобы они упали вовнутрь, прижимаем их торцы кирпичами.
Теплообменник для системы отопления дома делаем из гофрированной трубы, сделанной из нержавеющей стали. На этом этапе (назовем его «подгонкой») наша задача подготовить место, в которое в дальнейшем будет установлен теплообменник. Наша задача поместить его перед отверстием вытяжки в дымоход. Здесь самая высокая скорость конвекционных потоков, а значит, и теплообмен будет самый высокий. Необходимо обязательно использовать трубу из высоколегированной нержавеющей стали по двум причинам.
- Температура в данной части топки может доходить до 700 градусов, значит, обычная сталь будет давать окалину от взаимодействия с кислородом, постепенно разрушаясь. Обычно срок эксплуатации устройств, в которых применяются теплообменники, помещенные в открытое пламя не более трех лет, затем их приходится демонтировать. В нашем случае пришлось бы разбирать кладку камина.
- Второе условие, почему применяется труба из нержавейки – это высоко агрессивная среда в период «бездействия» камина. Дело в том, что состав дыма – это активные вещества, которые взаимодействуя с капельками воды выпавшие в виде конденсата на теплообменник превращаются в угольную кислоту и постепенно разъедая трубу выполненная из обычной стали.
Так выглядит паз для теплообменника.
Чтобы не было дополнительных теплопотерь от теплообменника на кирпичную кладку, необходимо сделать термоизоляцию. Самый оптимальный вариант – это выполнить ее из базальт-картона толщиной 5 мм.
Подготавливаем теплообменник к обертыванию базальт-картоном.
При выполнении таких работ необходимо учитывать фактор общей толщины, которая будет после того как вы выполните термоизоляцию. Она не должна быть больше толщины одного кирпича. Это нужно для того, чтобы идеально поместить данное устройство в кладку камина. Второе обязательное условие – это при обертывании нужно выполнять данную процедуру отдельно для каждой ветки теплообменника.
Накручиванием базальт-картон в виде «рулета», обязательно сделайте накрутку таким образом, чтобы не было волн и неровностей, это очень важно при установке устройства в кладку, чтобы оно сидело прочно и не «болталось» после начала эксплуатации камина.
Многолетний опыт установки таких устройств показал, что самым надежным и функциональным приспособлением крепежа базальт-картона является обычная скрутка из медной проволоки диаметром 1 мм.
Вначале заканчиваем работы по термоизоляции одной ветки , затем приступаем к такой же процедуре на второй части теплообменника. Необходимо сделать не менее четырех скруток на 50 см теплоизоляции.
Изолируем вторую часть трубки.
Если вы видите дефекты в укладке термоизоляции, лучше переделать данную часть работ.
После того, как обе части теплообменника тепло изолированы, нам необходимо связать их вместе.
Теплообменник готов, осталось его поместить в подготовленный паз топки.
Помещаем теплообменник в кладку. Следим за тем, чтобы он лег вертикально, и его толщина не была больше толщины кирпичного ряда кладки
Устанавливаем теплообменник в кладку.
Если все хорошо, запечатываем его раствором и прижимаем следующим рядом кладки. Тщательно промазываем раствором все места прохождения рядов, чтобы не нарушилась герметичность топочной и конвекционной камеры.
Хорошо промазанный шов даст вам надежную гарантию того, что печь не будет чадить в конвекционную камеру, а значит и в комнату.
Теплообменник готов к эксплуатации – герметичность швов не вызывает нареканий!
КПД каминов – это всегда больная тема их владельцев, обычно до 75% тепла улетает в трубу. Зимой такие устройства топят улицу, а не дом. Чтобы увеличить полезность каминов применяют различные ухищрения. Самое простое – это изменить свод топочной камеры, сделать его не точно прямоугольным, а в виде трапеции. Для этого первый ряд перекрытия топочной камеры срезают под угол, а затем верхним рядом делают перемычку над ним. Данный метод создает дополнительные области турбулентности в топки и улучшая тем самым КПД камина.
Первый ряд перемычки над топкой сделан из кирпича длиной ¾ и при этом у него срезан нижний край. Над ним идет ряд обвязки. В отверстие выхода отработанных газов помещен теплообменник.
Всю топку, включая ряды перемычки, обязательно делаем из шамотного кирпича. Дело в том, что используемый керамический кирпич М-150 не дает возможность эксплуатировать камин в течении десяти лет без какого – либо ремонта, в отличие от шамотного кирпича.
Топочная камера готова. Ряды обвязки топки надежно фиксируют кирпичи свода. Отверстие дымохода должно быть не менее 300 см.кв.
Шаг 8 – монтаж стен
Приступаем к монтажу стен камина. Очень важно соблюдать вертикальность конструкции камина и его линейные размеры. Очень надежным помощником можно считать две натянутые нити, закрепленные в основании.
Делаем перекрытие камина и выводим внешние стены.
Очень тонкий прием при кладке каминов есть на этом этапе работ. Обычно камин устроен таким образом, что его верхняя часть пустотелая. Это обычно лист гипсокартона над кожухом кассеты каминной топки и все. Основная теплоотдача происходит, когда камин топится. Как только огонь погасает, происходит очень быстрое выстуживание помещений, которые он отапливал. Поэтому многие домовладельцы часто рассматривают камины в интерьерах домов больше как украшение, чем элемент отопительной системы. Чтобы уйти от этого стереотипа сделаем маленькую хитрость. В нашем камине задуманы две конвекционные камеры. Они работают по принципу естественного движения воздуха (при нагревании он расширяется, становится легче и поднимается вверх, ему на смену приходит холодный, более тяжелый воздух снизу). Наша задача сделать так, чтобы данный процесс продолжался как можно дольше. Для этого мы должны увеличить массу прогретых кирпичей в кладке камина.
Самый простой способ сделать это – увеличить объем кладки над топкой, чтобы в момент процесса горения данная часть нагревалась и затем более длительное время отдавала тепло потокам воздуха, проходящим через конвекционные камеры. Нам нужно поднять восемь рядов кладки вокруг дымохода над топочной камерой. Это обеспечит аккумулирование тепла кладкой минимум на 6-8 часов отопления помещений.
На внешней части кладки выводим декоративный элемент. Он дополняет нижнюю полочку над дверцей поддувала и органически заканчивает верх камина.
Какой камин без декоративных элементов, приступаем к кладке декоративного выступа.
Делаем выступ по принципу выдвижения кирпича наружу по ¼ части своей ширины. Выступ делаем по всей длине периметра.
Изначально на выступ выкладываем цельный кирпич. Все неполные части кирпича заполняем обрезанными «болгаркой» кирпичом.
Если вы чувствуете, что кладка заваливается наружу, то попробуйте подложить металлический уголок под основание ряда, который начал смещаться.
Под верхним рядом выступа подложен металлический уголок. Он останется в кладке пока не будет выложен следующий ряд кладки.
После того как выложены два ряда выступа, приступаем к сужению кладки на ¼ часть кирпича.
Заканчиваем формирование декоративного выступа.
Вентиляционный лючок конвекционной камеры, со стороны гостиной.
Над декоративным выступом мы должны закончить конвекционные камеры, потому, что выше к вытяжке дымохода температура кладки опять падает и КПД системы заметно снизится. Можно провести эксперимент – зажгите спичку и поднесите пламя к конвекционному лючку во время топки камина. Если пламя «задулось», то конвекционные камеры работают отлично и им под силу прогреть помещение большого объема. Если же пламя колеблется, но продолжает гореть, значит вытяжные лючки сделаны высоко, либо толщина стен между конвекционной камерой и топкой очень толстая и воздух не успевает прогреться от прохождения через данный участок камина.
Закладываем вытяжные лючки расположенные он со стороны спальни. Их два, по одному на каждую конвекционную камеру. Чтобы легче было вести кладку, кладем по кирпичу в каждое вытяжное отверстие без раствора, а затем идем вверх по подъему кладки рядов.
На третьем ряду над декоративным выступом делаем перемычку над конвекционными камерами. Выше их поднимать не имеет смысла. Перемычка выполняется методом ведения кладки «в тычок». Кирпичи в ней устанавливаются поперек воздушного канала. Затем над ним выкладывается еще один сплошной ряд, а потом ведется только дымоход и внешняя часть кирпичной кладки.
Поднимаем внешнюю стенку камина. Отслеживаем ее вертикальность и линейные размеры. Внутренняя часть кладки пустотелая.
Перед кладкой кожуха дымохода делаем еще один декоративный выступ.
Чтобы не повредить кладку, дайте раствору пару дней выстоятся, затем делаем дощаной помост, чтобы не повредить кладку рядов, и только потом продолжаем работы.
Для выполнения перекрытия мы использовали металлический уголок на 50 мм. Ошибка многих, что они выставляют толщину перекрытия кожуха в один ряд кладки – нужно минимум два ряда, чтобы сделать надежную обвязку данного шага кладки
Перекрытие готово, отслеживаем дефекты кладки и готовим материал для кладки трубы.
Если дефекты перекрытия найдены, то самый простой способ – залить горизонтальную поверхность раствором.
Затем начинаем процесс подъема кладки трубы. На втором ряду встраиваем вьюшку, для регулирования воздуховода трубы. Сам процесс кладки трубы был описан в предыдущих работах и стандартен. Ознакомиться можно напрмер в работе “Печь для дачи“.
Загрузка...
