Забор из пластиковых панелей

В жизни каждого из нас бывали ситуации, когда хочется отгородиться от всего мира. Иногда это диктуют психологические мотивы, но зачастую это просто жизненная необходимость, и отгораживаться необходимо не в переносном, а прямом смысле. Ограждающими участок элементами могут быть живая изгородь, сеточные ограждения, садовые деревья и даже стены зданий. Основным же является капитальный забор.

Заглавное фото

Конструкции и формы заборов представлены широким спектром материалов и форм, у нас больше всего любят делать заборы из профнастила. Модель проста, столбики из трубы и листы гофрированного металла. Недавно мы описывали очень бюджетный вариант забора. Есть и вообще бесплатные решения. Но, основным бюджетным материалом для забора, как и много веков назад, служит дерево. Деревянные заборы просто и дешевы в устройстве, выглядят довольно достойно, но служат очень-очень мало, от силы лет 5-7 и то при условии соответствующего ухода за ними. Чаще всего ухаживать за деревянными заборами довольно проблематично и дорого. Со временем грибок и мелкие вредители делают свое дело.

2

Таким образом, вопрос о замене пролетов старого забора нужно было оперативно решать. Несколько призадумавшись и проанализировав рынок современных строительных материалов, принял решение попробовать установить забор из пластиковых релингов (так по научному называют пластиковый штакетник), изготовленных из термостойкого пластика.

3

Обсчет необходимого количества не составил особого труда. После чего материал был доставлен на участок и я приступил к монтажу. Следует отметить, что для пластиковых штакетин специальных жердей не нужно и в качестве последних также используется релинг. Одно отличие от стандарта заключается в том, что в пролете должно быть не две, а три жерди. То есть, дополнительно по центру устанавливается перехватывающую жердь. Выполняется это с целью создания дополнительного пояса жесткости, дабы избежать провисания верхней жерди.

4

Старый деревянный забор был выполнен в виде секций заполнения между железобетонными столбами у основания которых установлена ж/б плита. Разбирать такую конструкцию полностью – себе дороже. Поэтому столбы и основание оставляем, со временем можно их покрасить спецсоставами.

5

Длина стандартного релинга составляет 2 м. Стандартный пролет железобетонных панелей составляет также 2 метра. Вроде все подходит друг к другу, но есть одно маленькое «но». Толщина релинга 25 мм, а ширина бетонной панели 45 мм. Соответственно паз в железобетонном столбе выполнен шириной 50 мм. Для того чтобы жердь не болталась, ее основание нужно сделать несколько шире, чем ее стандартная толщина. Для этого нарезаем отдельные кусочки шириной 5 см, и крепим их к торцевой стороне будущей жерди в перпендикулярном направлении, чтобы они образовали как-бы подошву.

6

7

8

Подготовив горизонтальных релингов на пролет, начинаем их установку. Специальных креплений для них не будет. В бетон я их также не анкерил. Самую нижнюю жердь укладываем просто на железобетонную панель и устанавливаем ее по уровню. Для временной установки средней и верхней перекладины можно использовать обрезки обычных досок, предварительно подогнав их под нужный размер.

9

10

После монтажа вертикальных релингов (штакетин), система будет связана в единый каркас и доски нужно будет демонтировать.
Далее приступаем к подготовке штакетника. Никаким саморезом пластиковый штакетник полностью насквозь не прошьешь. Проверено! Не тратьте время! Поэтому предварительно нужно подготовить отверстия для шурупов. По месту осуществляется примерка, выверяется необходимая высота и конфигурация, после чего релинг подрезается и осуществляется разметка будущих отверстий, для чего рекомендую изготовить специальный шаблон.

11

12

13

После разметки приступаем к высверливанию отверстий. По намеченным точкам пробиваем штакетник насквозь. Для ускорения процесса, учитывая приличный по количеству объем отверстий, я использовал стационарный сверлильный станок. ИМХО, дрелью это сделать очень утомительно и долго.

14

Еще одна немаловажная операция – выполняем «потаи» для шурупов.

Для того чтобы шляпки шурупов полностью утопились в тело штакетника и не торчали наружу, необходимо выполнить небольшие углубления над сквозными монтажными отверстиями. В диаметре они должны быть несколько больше, чем шляпки шурупов или саморезов.

15

16

Для увеличения скорости монтажа, шурупы можно предварительно установить в подготовленные отверстия. В этом случае не нужно таскать их с собой на поясе, вероятность потерять их в траве намного меньше и выполнять крепление штакетника можно самостоятельно, без посторонней помощи.

17

Для соблюдения необходимых зазоров, из отходов я изготовил несколько мерок-шаблонов. Первая служит для выдерживания шахматного порядка при установке релингов с обратной стороны уже смонтированных штакетин.

18

Вторая сделана для соблюдения заданного расстояния между штакетниками-релингами при монтаже их по одной стороне. Можно изготовить еще несколько заготовок, например, для соблюдения единой высоты штакетника, но это уже личное дело каждого, ведь все мы в душе немного инженеры-конструкторы.

19

Остались последние штрихи. Затягиваем шурупы последовательно устанавливая один штакетник за другим.

20

Напоследок стоит отметить, что забор, выполненный из термостойкого пластика прослужит как минимум лет 10, что минимум в два раза больше срока эксплуатации деревянного забора. Вместе с тем, у такого забор есть небольшой минус – после дождя наблюдается образование небольших грязевых точек.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

:) :D :( :o 8O :? 8) :lol: :x :P :oops: :cry: :evil: :twisted: :roll: :wink: :!: :?: :idea: :arrow: :| :mrgreen:

Adblock
detector