ПРОЦЕССЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Из этой статьи вы узнаете, что такое процесс термической обработки металла? Его методывиды, а также назначениепорядокприменение термической обработки. Термическая обработка является важной операцией в процессе производства деталей машин и инструментов.

Что такое термическая обработка?

Термическая обработка определяется как операция, включающая нагрев и охлаждение металла или сплава в твердом состоянии для получения определенных желательных свойств без изменения состава.

Процесс термической обработки осуществляется с целью изменения размера зерен, изменения структуры материала и снятия напряжений, возникающих в материале после горячей или холодной обработки.

Термическая обработка проводится для улучшения обрабатываемости.
Для улучшения магнитных и электрических свойств.
Для повышения стойкости к износу, нагреву и коррозии есть и еще много причин.
Термическая обработка состоит в нагревании металла вблизи или выше его критической температуры, выдерживании в течение определенного времени при этом, наконец, охлаждении металла в некоторой среде, которая может быть воздухом, водой, рассолом или расплавленными солями. Процесс термообработки включает отжиг, закалку корпуса, отпуск, нормализацию и закалку, азотирование, цианирование и др.

Виды процессов термообработки

Ниже приведены различные типы процессов термообработки:

  1. Отжиг
  2. Нормализация
  3. затвердение
  4. Закалка
  5. Азотирование
  6. Цианирование
  7. Индукционное упрочнение
  8. Пламенная закалка

Виды термической обработки

1. Отжиг

Отжиг-один из важнейших процессов термообработки. Это одна из наиболее широко используемых операций при термической обработке чугуна и стали, которая определяется как процесс размягчения.

Нагревание от 30 – 50°С выше верхней критической температуры и охлаждение его с очень медленной скоростью путем поиска его в печи. Основная цель отжига-сделать сталь более пластичной и податливой и снять внутренние напряжения. Этот процесс делает сталь мягкой, чтобы ее можно было легко обрабатывать.

1.1 Цель отжига

  • Он размягчает сталь и улучшает ее обрабатываемость.
  • Для уточнения размера зерна и удаления газов.
  • Он устраняет внутренние напряжения, возникшие в ходе предыдущего процесса.
  • Чтобы получить желаемую пластичность, пластичность и прочность.

1.2 Процедура отжига

В зависимости от содержания углерода сталь нагревают до температуры примерно на 50-55° С выше критического температурного диапазона. Он выдерживается при этой температуре в течение определенного периода времени в зависимости от типа печи и характера работы. Затем сталь постоянно охлаждается внутри печи.

1.3 Применение отжига

Применяется для отливок и поковок.

2. Нормализация

Нормализация: Основной целью нормализации являетсяснятие внутренних напряжений, возникающих после холодной обработки. При этом сталь нагревают на 30 – 50°С выше ее верхней критической температуры и охлаждают ее на воздухе.

Улучшает механические и электрические свойства, обрабатываемость и прочность на растяжение. Нормализация-это процесс термической обработки, осуществляемый для восстановления структуры в нормальном состоянии.

2.1 Цель нормализации

  • Способствовать единообразию структуры.
  • Для обеспечения очистки зерна.
  • Чтобы вызвать желаемые изменения в свойствах стали.

2.2 Процедура нормализации

Сталь нагревают до температуры примерно на 40-50°C выше ее верхней критической температуры. Он выдерживается при этой температуре в течение короткого времени. Сталь затем охлаждают в неподвижном воздухе при комнатной температуре, которая известна как воздушная закалка.

2.3 Применение нормализации

  • Его применяют в отливках и поковках для уточнения зернистой структуры и снятия напряжений.
  • Он применяется после холодной обработки, такой как прокатка, штамповка и штамповка молотком.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

:) :D :( :o 8O :? 8) :lol: :x :P :oops: :cry: :evil: :twisted: :roll: :wink: :!: :?: :idea: :arrow: :| :mrgreen:

Adblock
detector